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Matériel médical non implantable

Industrie Médicale :

Enjeux Stratégiques

Les dispositifs médicaux (DM) contribuent de manière significative aux avancées médicales et biotechnologiques. Les applications sont larges et diverses et représentent une des voies majeures de progrès.

Dans ce secteur d’activité, la sécurité du patient implique une fiabilité accrue et une qualité des produits de plus en plus contrôlée.

Les fabricants de DM doivent aussi désormais composer avec la très forte concurrence d’entreprises  émanant des pays émergents.

levier indispensable pour appréhender ces transformations.

Industrie Médicale :

Enjeux Stratégiques

Les dispositifs médicaux (DM) contribuent de manière significative aux avancées médicales et biotechnologiques. Les applications sont larges et diverses et représentent une des voies majeures de progrès.

Dans ce secteur d’activité, la sécurité du patient implique une fiabilité accrue et une qualité des produits de plus en plus contrôlée.

Les fabricants de DM doivent aussi désormais composer avec la très forte concurrence d’entreprises  émanant des pays émergents.

Industrie Médicale :

Contraintes

Nos clients spécialisés dans la fabrication de Dispositifs Médicaux se doivent de garantir la conformité et la maîtrise des processus de conception, fabrication, contrôle…

La durée importante des validations et homologations engendre des développements longs pour les nouveaux produits.

Bien concevoir du premier coup constitue donc un critère crucial pour le succès de nos clients.

INDUSTRIE MÉDICALE decorec

Industrie Médicale :

Contraintes

Nos clients spécialisés dans la fabrication de Dispositifs Médicaux se doivent de garantir la conformité et la maîtrise des processus de conception, fabrication, contrôle…

La durée importante des validations et homologations engendre des développements longs pour les nouveaux produits.

Bien concevoir du premier coup constitue donc un critère crucial pour le succès de nos clients.

Industrie Médicale :

Nos solutions

Par son approche fonctionnelle / process / qualité, notre Bureau d’Études intégré nous permet de réduire les temps de développement et, si nécessaire, de concevoir nos propres moyens spécifiques.

Notre rigueur et notre souci permanent de la qualité sont reconnus par notre certification ISO 9001.

Depuis plus de 40 ans, notre savoir-faire dans les métiers du décolletage et de la rectification ainsi que la maîtrise des opérations de finition (sablage, tonnelage, tri) nous ont permis d’accroitre notre réactivité et d’améliorer le contrôle des coûts.

Voici des exemples de pièces que nous fabriquons pour l’industrie médicale : Pistons, Axes, Écrous… ou Raccords pour le secteur de la pulvérisation destinés à l’industrie pharmaceutique.

  • Matières : Inox (1.4404, 1.4104…), Laiton, Laiton sans plomb…
  • Spécificités des pièces : diamètre fonctionnel tolérance 6 μm (0.006 mm), rugosité (Ra <0.2) , alésage (+/-0.05 mm).
  • Taille des séries : 250 à 5 000 pièces.

Industrie Médicale :

Nos solutions

Par son approche fonctionnelle / process / qualité, notre Bureau d’Études intégré nous permet de réduire les temps de développement et, si nécessaire, de concevoir nos propres moyens spécifiques.

Notre rigueur et notre souci permanent de la qualité sont reconnus par notre certification ISO 9001.

Depuis plus de 40 ans, notre savoir-faire dans les métiers du décolletage et de la rectification ainsi que la maîtrise des opérations de finition (sablage, tonnelage, tri) nous ont permis d’accroitre notre réactivité et d’améliorer le contrôle des coûts.

Voici des exemples de pièces que nous fabriquons pour l’industrie médicale : Pistons, Axes, Écrous… ou Raccords pour le secteur de la pulvérisation destinés à l’industrie pharmaceutique.

  • Matières : Inox (1.4404, 1.4104…), Laiton, Laiton sans plomb…
  • Spécificités des pièces : diamètre fonctionnel tolérance 6 μm (0.006 mm), rugosité (Ra <0.2) , alésage (+/-0.05 mm).
  • Taille des séries : 250 à 5 000 pièces.